為了保證冷擠壓不銹鋼外六角螺釘?shù)馁|(zhì)量，除了合理設(shè)計模具結(jié)構(gòu)及選用優(yōu)質(zhì)的模具材料和采取好的熱處理工藝以外，更重要的是模具零件的加工技術(shù)。對上凸模，除尺寸精度及表面粗糙度要求較高外，與組合凹模的配合提出更高的要求，如果配合太緊，則易出現(xiàn)死模，如配合太松，則擠壓時，金屬易從擠壓面上翻，導(dǎo)致擠壓形狀及不銹鋼外六角螺釘質(zhì)量較差，需要增加車加工工序精車端面。同時，上凸模粗細(xì)桿徑要求合理過渡，防止應(yīng)力集中，導(dǎo)致擠壓時，凸模易于折斷。對下凸模，除形狀與組合凹模六方型腔相一致外，還必須加工出一定的余量，否則模腔內(nèi)的氣體無處可走，易造成產(chǎn)品塌角和六棱不飽滿。另外上、下沖模的擠壓角必須合理，否則不利于金屬的流動和成形。